Конвейеры

Ленточные конвейеры (транспортеры) МС-КЛ

для мешков и тарных грузов

Конвейер ленточный передвижной наклонно-горизонтальный

Длина конвейера: 5,5/6,5/7,5/8,5/10м

Ширина ленты: 400/500/600 мм

Тип ленты: резинотканевая/пластиковая

Тип шеврона: супергрип, шеврон 5мм, шеврон 15мм

Скорость ленты: 0,3-1,2 м/с

Диапазон регулировки по высоте: 1300 мм

Механизм подъема конвейера: электропривод

Температура эксплуатации: -30...+40 °С

Конвейер ленточный передвижной наклонный

Длина конвейера: 5,5/6,5/7,5/8,5/10м

Ширина ленты: 400/500/600 мм

Тип ленты: резинотканевая/пластиковая

Тип шеврона: супергрип, шеврон 5мм, шеврон 15мм

Скорость ленты: 0,3-1,2 м/с

Диапазон регулировки по высоте: 1300 мм

Механизм подъема конвейера: электропривод

Температура эксплуатации: -30...+40 °С

Конвейер ленточный стационарный наклонный

Длина конвейера: до 20 м

Ширина ленты: 400/500/600 мм

Тип ленты: резинотканевая/пластиковая

Тип шеврона: супергрип, шеврон 5мм, шеврон 15мм

Скорость ленты: 0,3-1,2 м/с

Конвейер ленточный стационарный наклонно-горизонтальный

Длина конвейера: до 20 м

Ширина ленты: 400/500/600 мм

Тип ленты: резинотканевая/пластиковая

Тип шеврона: супергрип, шеврон 5мм, шеврон 15мм

Скорость ленты: 0,3-1,2 м/с

Температура эксплуатации: -30...+40 °С

Конвейер ленточный накопительный для биг бэгов

Длина конвейера: 2-10 м

Ширина ленты: 1200 мм

Тип ленты: резинотканевая

Температура эксплуатации: 30...+40 °С

Конвейер ленточный горизонтальный

Длина конвейера: до 60 м

Ширина ленты: до 1200 мм

Тип ленты: резинотканевая/пластиковая

Скорость ленты: 0,3-1,2 м/с

Температура эксплуатации: -30...+40 °С

Винтовые (шнековые) конвейеры МС-КВ

Производительность (по зерну пшеницы 0,75 т/м3): от 3 т/час (4 м3 /ч) до 96 т/час (129 м3 /ч)

Корпус: трубчатый/желобчатый

Диаметр винта: 120 мм/160 мм/ 200 мм/ 250 мм/ 320 мм/ 400 мм

Шаг винта: 100 мм/120 мм/160 мм/200 мм/250 мм/ 320 мм

Тип винта: сплошной/лопастной/с переменным шагом

Толщина металла стенок корпуса: от 2 мм

Толщина металла витка: от 2 мм

Температура эксплуатации: -35...+45 °С

Конвейеры цепные (с погружными скребками) МС-КПС

Производительность (по зерну пшеницы 0,75 т/м3): (по зерну пшеницы, 0,75 т/м3 ) от 50 т/час (66 м3/ч) до 400 т/час (533 м3/ч)

Ширина короба: 200 мм/ 320 мм/ 400 мм/ 500 мм

Тип цепи: одинарная/сдвоенная

Толщина металла стенок короба: т 2 мм

Толщина металла днища: т 3 мм

Нории (элеваторы ковшовые) МС-Н

Производительность (по зерну пшеницы, 0,75 т/м3): 5 /10 /20 /50 /100 /175 тонн/час

Тип ковша: полимерный МАСТУ/металлический ЦНК

Конструкция: Самонесущая

Задвижки и самотечные устройства

Тип привода: ручной/электро/пневмо

Температура эксплуатации: 35..+45 °С

Габариты проходного окна шибера: от 100 до 1500 мм

Локальные фильтры МС-ЛФ

и комплекты аспирационного оборудования и пылеулавливающих установок

Локальный фильтр МС-ЛФ-400

Производительность: 400 м3/ч

Площадь фильтрованной поверхности: 2 м2

Объем ресивера: 2,5 л

Вариант установки: верикально/горизонтально

Температура эксплуатации: С -30 ..+40

Масса не более: 110 кг

Количество рукавов: 2 шт

Локальный фильтр МС-ЛФ-800

Производительность: 800 м3/ч

Площадь фильтрованной поверхности: 4 м2

Объем ресивера: 5 л

Вариант установки: верикально/горизонтально

Температура эксплуатации: С -30 ..+40

Масса не более: 170 кг

Количество рукавов: 4 шт

Локальный фильтр МС-ЛФ-1200

Производительность: 1200 м3/ч

Площадь фильтрованной поверхности: 6 м2

Объем ресивера: 8 л

Вариант установки: верикально/горизонтально

Температура эксплуатации: С -30 ..+40

Масса не более: 220 кг

Количество рукавов: 6 шт

Локальный фильтр МС-ЛФ-1600

Производительность: 1600 м3/ч

Площадь фильтрованной поверхности: 8 м2

Объем ресивера: 8 л

Вариант установки: верикально/горизонтально

Температура эксплуатации: С -30 ..+40

Масса не более: 270 кг

Количество рукавов: 8 шт

В республике Казахстан и странах Центральной Азии с 2005 года нами запущено в эксплуатацию 330 единиц

АО Горно-металлургический Концерн Казахалтын 3

Оставить заявку

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности ресурса.

Что такое ленточные конвейеры (транспортеры) серии МС-КЛ?

Ленточные конвейеры МС-КЛ производства компании «МельСервис» представляют собой универсальное подъемно-транспортное оборудование непрерывного действия. Они предназначены для горизонтального или наклонного перемещения насыпных, мелкокусковых и штучных грузов. Серия МС-КЛ — это промышленный стандарт надежности, разработанный специально для работы в тяжелых условиях элеваторов, мукомольных заводов и складских комплексов.

Конструктивные особенности серии МС-КЛ
Основой транспортера служит жесткая стальная рама, по которой движется бесконечная гибкая лента, огибающая приводной и натяжной барабаны. В зависимости от специфики вашего производства, конвейеры могут комплектоваться:

Гладкой лентой — для стандартных горизонтальных трасс.
Шевронной лентой — для перемещения грузов под углом до 45 градусов без проскальзывания.
Пищевой лентой — из ПВХ или полиуретана для прямого контакта с продуктами питания.

Техническое превосходство «МельСервис»
Транспортеры МС-КЛ отличаются модульной конструкцией, что позволяет быстро адаптировать длину и конфигурацию линии под конкретный цех. Мы используем мотор-редукторы с высоким сервис-фактором и прецизионные роликоопоры, что снижает уровень шума и энергопотребление системы. Высокое качество сборки исключает боковой сход ленты, продлевая срок службы расходных материалов.

Сфера применения
Ленточные конвейеры МС-КЛ являются связующим звеном в линиях упаковки, работая в паре с весовыбойными установками. Они эффективно транспортируют зерно, комбикорма, отруби, а также готовые зашитые мешки к местам складирования или отгрузки.

Какие бывают виды ленточных конвейеров (транспортеров)?

Классификация ленточных транспортеров зависит от условий эксплуатации, типа перемещаемого груза и архитектуры производственной линии. Компания «МельСервис» производит широкий спектр модификаций серии МС-КЛ, адаптированных под конкретные задачи бизнеса.

По трассе перемещения

Горизонтальные: Самый распространенный тип для линейного перемещения продукции между цехами или внутри складских зон.
Наклонные: Позволяют поднимать груз на нужную высоту (например, в бункер дозатора). Угол наклона может достигать 18–20 градусов для гладких лент и до 45 градусов для специализированных.
L-образные и Z-образные: Комбинированные системы, совмещающие горизонтальные и наклонные участки для экономии пространства.

По исполнению несущей поверхности (ленты)

С гладкой лентой: Оптимальны для транспортировки зашитых мешков, коробок и большинства насыпных грузов при малых углах наклона.
Шевронные (с перегородками): Оснащены резиновыми профилями, которые удерживают сырье (зерно, гранулы) при крутом подъеме, предотвращая обратное скатывание.
С гофробортом: Наличие гибких бортиков позволяет перемещать мелкодисперсные продукты без просыпания за пределы ленты.

По мобильности конструкции

Стационарные: Жестко монтируемые магистрали для постоянных технологических линий с высокой нагрузкой.
Передвижные (мобильные): Оснащаются колесными парами и часто системой регулировки высоты. Идеальны для погрузки автотранспорта или работы в разных точках склада.

По типу желоба

Прямые: Для штучных грузов и упаковки.
Желобчатые: Роликоопоры установлены под углом, образуя «лоток». Это увеличивает объем перемещаемого насыпного груза (пшеница, комбикорм) и минимизирует потери.

Важно: При выборе вида конвейера МС-КЛ необходимо учитывать агрессивность среды. Для пищевых производств мы предлагаем исполнение из нержавеющей стали с лентой, имеющей допуск FDA/USDA.

Области применения ленточных конвейеров (транспортеров) МС-КЛ

Ленточные конвейеры серии МС-КЛ — это незаменимый элемент современной логистической и производственной инфраструктуры. Благодаря своей универсальности, надежности и возможности индивидуальной настройки параметров, транспортеры производства «МельСервис» находят широкое применение в самых разных отраслях промышленности.

Агропромышленный комплекс и элеваторы

В сельском хозяйстве конвейеры МС-КЛ являются основой поточных линий. Они используются для:

Транспортировки зерновых культур: Бережное перемещение пшеницы, ячменя, кукурузы и подсолнечника без повреждения оболочки зерна.
Работы на зерносушильных комплексах: Подача сырья в сушилки и отвод очищенного продукта в силосы.
Загрузки складов напольного хранения: Быстрое распределение зерна по площади склада.

Пищевое и перерабатывающее производство

Серия МС-КЛ активно внедряется на мукомольных и комбикормовых заводах. Основные задачи здесь включают:

Межцеховое перемещение: Связывание различных этапов производства в единую автоматизированную цепь.
Фасовочные линии: Транспортировка продукции к весовыбойным установкам и последующий отвод зашитых мешков на паллетирование.
Перемещение отрубей и шрота: Эффективная работа с легкими и пылящими продуктами переработки.

Складская логистика и отгрузка

Транспортеры МС-КЛ значительно ускоряют погрузочно-разгрузочные работы:

Автоматизация отгрузки: Подача готовой продукции в кузова зерновозов или железнодорожные вагоны.
Сортировочные узлы: Перемещение упакованных товаров (коробок, мешков, паллет) внутри распределительных центров.

Химическая и добывающая промышленность

За счет возможности установки износостойких и химстойких лент, оборудование МС-КЛ успешно применяется для перемещения:

Минеральных удобрений (гранулированных и порошковых).
Строительных материалов: песка, извести, гипса и цемента.

Результат внедрения: Использование транспортеров МС-КЛ позволяет предприятиям сократить время выполнения операций в 3-5 раз, исключить тяжелый ручной труд и минимизировать потери сырья при транспортировке.

Как выбрать ленточный конвейер (транспортер) серии МС-КЛ?

Выбор подходящего ленточного конвейера — это задача, требующая учета множества технологических параметров. Ошибки на этапе проектирования могут привести к преждевременному износу ленты или недостаточной производительности линии. Чтобы купить оборудование, которое максимально эффективно решит задачи вашего бизнеса, эксперты компании «МельСервис» рекомендуют обратить внимание на следующие критерии:

1. Характеристики транспортируемого груза
Это отправная точка выбора. Для насыпных продуктов (зерно, мука, песок) важна насыпная плотность и влажность — это определит тип роликоопор (прямые или желобчатые). Для штучных грузов и мешков важна ширина ленты, которая должна превышать габариты груза минимум на 100–200 мм.

2. Условия эксплуатации и трасса
Определите дистанцию перемещения и необходимость подъема. Если груз нужно поднимать под углом более 18 градусов, следует выбирать модификации МС-КЛ с шевронной лентой или поперечными профилями. Для работы на открытых площадках или в сильно запыленных помещениях рекомендуется установка защитных укрытий и систем аспирации.

3. Требуемая производительность
Скорость движения ленты и её ширина рассчитываются исходя из необходимого объема перевалки в час (т/ч или м³/ч). Мощность мотор-редуктора подбирается с запасом, чтобы конвейер мог стабильно запускаться даже при полной загрузке ленты.

4. Материал ленты и комплектующие
Для пищевых производств (мука, крупы) обязательна лента с допуском ПВХ/ПУ. Для абразивных строительных смесей — износостойкая резинотканевая лента. Мы также рекомендуем оснащать транспортеры датчиками контроля (датчик схода ленты, датчик скорости), что существенно повышает промышленную безопасность.

5. Возможность автоматизации
Современный конвейер МС-КЛ должен легко интегрироваться в общую систему управления (АСУ ТП). Наличие частотного преобразователя позволит плавно регулировать скорость и снизит пусковые нагрузки на электросеть.

Помните, что грамотно составленное техническое задание — залог долгой работы оборудования. Инженеры «МельСервис» готовы помочь с расчетами и предложить оптимальную конфигурацию под ваш бюджет.

Преимущества ленточных конвейеров (транспортеров) серии МС-КЛ

Инвестиции в ленточные конвейеры МС-КЛ от компании «МельСервис» позволяют предприятиям не только автоматизировать логистику, но и значительно снизить эксплуатационные издержки. Наше оборудование разработано с учетом специфики российского рынка и жестких условий эксплуатации в агропромышленном и строительном секторах.

Ключевые достоинства серии МС-КЛ:

Высокая энергоэффективность. Мы комплектуем транспортеры современными приводными станциями с высоким КПД. Оптимизированная геометрия роликоопор минимизирует сопротивление движению ленты, что позволяет снизить потребление электроэнергии до 15-20% по сравнению с устаревшими аналогами.
Модульность и масштабируемость. Конструкция МС-КЛ позволяет в кратчайшие сроки изменить длину конвейера или угол его наклона путем добавления или замены стандартных секций. Это дает возможность гибко адаптировать оборудование под меняющиеся задачи производства.
Повышенный ресурс узлов. При производстве используются износостойкие материалы и комплектующие от проверенных поставщиков. Усиленная стальная рама с антикоррозийным покрытием гарантирует стабильность геометрии конвейера даже при пиковых нагрузках, предотвращая сход и преждевременный износ ленты.
Простота обслуживания и безопасность. Конструкция обеспечивает легкий доступ к точкам смазки и натяжным устройствам без необходимости полной остановки линии на длительный срок. Все вращающиеся части закрыты защитными кожухами, а системы аварийной остановки соответствуют международным стандартам безопасности.
Индивидуальное исполнение. «МельСервис» предлагает широкий выбор дополнительных опций: от систем очистки ленты и укрытий от осадков до частотного регулирования скорости и интеграции в общую АСУ ТП завода.

Выбирая транспортеры МС-КЛ, вы получаете не просто оборудование, а готовое технологическое решение с гарантией и оперативной сервисной поддержкой от завода-производителя.

Полный комплект документов

Декларации о соответствии требованиям Технического Регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011;

Паспорт и руководство по эксплуатации на оборудование;

Паспорта и РЭ на комплектующие;

Комплект электрических схем.

Евразийский экономический союз декларация о соответствии

Комплексные проекты

Линии фасовки, конвейеры, конвейерные линии и спуски для транспортировки мешков на участках «фасовка-транспортировка-погрузка», их маршрутизация и автоматизация