






Карусельная весовыбойная установка дискретного действия
Современная версия карусельной установки АДК-50 ПО Веда
Со сдвоенными шнековыми питателями, поворотным столом с шестью приемными универсальными горловинами, зашивочным конвейером МС-КЛ-4,0-40 с механизмами подъема.
Уникальное вертикальное устройство одновременного уплотнения продукта на 3 позициях. Полностью автоматическая мешкозашивочная машина с устройством…
660 мешков/час. максимальная производительность для мучнистых продуктов, требующих уплотнения.
Полуавтоматическая фасовка в мешки с открытым верхом: полипропиленовые, бумажные (крафт), полипропиленовые с вкладышем.
- Производительность (по муке, 0,55 т/м3): до 660 мешков/час
- Масса дозы: от 25 до 50 кг
- Оператор: 1-2 человека
- Срок службы: 10 лет
- Температура эксплуатации: : +5...+40 °С
- Максимальное отклонение массы дозы от среднего: ±0,5% (класс 0,5 по ГОСТ 8.610-2012)
В республике Казахстан и странах Центральной Азии с 2005 года нами запущено в эксплуатацию 13 единиц карусельных установок










Карусельная фасовка муки
Заказчик не покупает оборудование - он в первую очередь решает задачу. Мы помогаем ему быть уверенным, что задача будет решена - эффективно, профессионально и в срок.
Карусельная фасовка муки в мешки с погрузкой в вагоны
Значительное снижение доли ручного труда на складах готовой продукции было достигнуто на комбинате хлебопродуктов.
Оставить заявку

В отличие от стационарных дозаторов, карусельный тип установки обеспечивает непрерывный цикл фасовки. Пока на одной позиции происходит зажим мешка, на другой идет наполнение порции, а на третьей — сброс готовой упаковки на конвейер. Дискретное действие подразумевает точное порционное взвешивание продукта перед сбросом в тару, что гарантирует минимальную погрешность (соответствие ГОСТ и международным стандартам точности).
- Высокая производительность: Автоматизация процесса позволяет фасовать до 600–1200 мешков в час (в зависимости от модели и свойств продукта).
- Универсальность: Установка идеально подходит для работы с мукой, зерном, комбикормами, сахаром, удобрениями и строительными смесями.
- Надежность конструкции: Мы используем износостойкие материалы и современные тензометрические датчики, устойчивые к вибрациям и запылению.
- Интеграция: Оборудование легко встраивается в существующие линии упаковки и паллетирования.
- Малопоточные (3-4 позиции): Оптимальны для средних производств. Обеспечивают стабильный темп упаковки при компактных габаритах оборудования.
- Высокопроизводительные (6-8 и более позиций): Предназначены для крупных мукомольных и комбикормовых заводов. Позволяют достигать максимальной пропускной способности, минимизируя время простоя между циклами сброса дозы.
- Гравитационные: Предназначены для свободно текучих продуктов (крупы, зерно, гранулы). Заполнение происходит под собственным весом продукта.
- Шнековые: Необходимы для мелкодисперсных и пылящих продуктов (мука, пудра, крахмал). Шнек обеспечивает принудительную подачу, исключая зависание сырья.
- Ленточные: Используются для хрупких или кусковых материалов, где важно сохранить целостность фракции.
- Полуавтоматические: Требуют ручного навешивания мешка оператором, после чего установка автоматически производит зажим, налив и сброс.
- Полностью автоматические: Интегрируются с автоматическими манипуляторами подачи пустых мешков (магазинами тары). Участие человека сводится к мониторингу показателей на ЖК-дисплее контроллера.
- Муки всех сортов: Использование шнековых питателей предотвращает сводообразование и гарантирует точность веса.
- Зерновых и круп: Гравитационный способ подачи обеспечивает высокую скорость упаковки пшеницы, риса, гречихи.
- Сахара и соли: Коррозионностойкие элементы конструкции позволяют работать с химически активными пищевыми продуктами.
- Минеральных удобрений: Карбамид, селитра и аммофос фасуются с минимальным пылением благодаря герметичным зажимам.
- Строительных смесей: Цемент, гипс и сухие клеевые составы требуют надежной аспирации, которая предусмотрена в наших установках.
- Пластиковых гранул: Точность до 0,2% исключает потери дорогостоящего полимерного сырья.
Применение карусельной технологии от производителя «МельСервис» позволяет предприятиям переходить на круглосуточный режим отгрузки (24/7), значительно сокращая санитарные зоны и штат обслуживающего персонала.
Благодаря револьверному (вращающемуся) принципу расположения рабочих модулей, установка занимает в 2-3 раза меньше полезной площади, чем линейные системы аналогичной мощности. Это идеальное решение для модернизации существующих цехов с ограниченным пространством.
Дискретный принцип действия (взвешивание нетто) позволяет добиться минимальной погрешности. Современные тензометрические системы исключают перерасход продукта, что критически важно при фасовке дорогостоящего сырья: премиксов, семян или химических добавок.
Пока на одной позиции происходит автоматический зажим мешка, на других станциях одновременно идут процессы наполнения и удаления пыли. Это обеспечивает темп упаковки до 1200 мешков в час без потери качества шва и точности веса.
Инженерные решения «МельСервис» направлены на долговечность:
- Минимизация пыления: Встроенные системы аспирации защищают механизмы и здоровье персонала.
- Надежность: Использование комплектующих от ведущих мировых брендов снижает частоту сервисного обслуживания.
- Экономия ФОТ: Установка требует присутствия всего одного оператора для контроля параметров на сенсорной панели.
Система управления позволяет быстро перенастраивать весовые параметры и скорость вращения карусели, что делает оборудование универсальным для смены ассортимента выпускаемой продукции.
Установка не имеет аналогов в СНГ.
Овальные универсальные, съемные горловины для мешков от 25 до 50кг с автоматическими пневмозажимами позволяют быстро, безопасно и герметично фиксировать мешок, что исключает пыление продукта.

обеспечивают стабильную подачу продукта с заданной скоростью посредством частотного преобразователя.
При сортовом выбое муки возможно увеличение количества питателей до восьми.

Уникальный конструктив позволяет уплотнять продукт на 3 позициях одновременно.
Благодаря приводной регулировке положения, уплотнитель адаптируется под любой размер мешка и обеспечивает максимальную сохранность продукта при уплотнении.

Надежные комплектующие от ведущих производителей: пневмооборудование CAMOZZI/EMC, мотор-редукторы SITI, электрооборудование CHINT, ОВЕН, ProfiMaster, БИТЕК, СЕНСОР, ТЕНЗО-М, кабель FLEXICORE не поддерживающий горение (категории А), 5 класса гибкости с температурой эксплуатации подвижно от –15 до +70.
Весоизмерительный блок и высокоточные тензодатчики российского производства.
Датчики уровня продукта ротационного типа для оперативного бункера позволяют осуществить качественную и надежную сигнализацию предельных значений в условиях высокой запыленности.
Щит управления с высокой степенью защиты IP-66, что гарантирует его стабильную работу в производственных помещениях с высоким содержанием влаги и пыли.
Использование частотного преобразователя для привода зашивочного конвейера позволяет синхронизировать скорости зашивочной машинки и конвейера, обеспечивает плавный пуск, комплексную защиту электродвигателя и снижение вибраций.
В комплект поставки входит ЗИП.

Сенсорное управление промышленным панельным компьютером с визуализацией процесса
подключение к АСУТП, передача данных через интерфейс RS 485.
Сортовой учет продукции мониторинг и оперативный контроль параметров.
Программная корректировка до 25 параметров дозирования.

обеспечивают стабильную работу и исключают зависание продукта.
При межэтажном размещении установка комплектуется подвесовым бункером.

Надежный конструктив устройства максимально прост в сменном обслуживании, устойчив к механическим воздействиям.

с устройством формирования и подачи на зашивку горловины мешка.
Опциональная комплектация автоматическим устройством подачи этикеток.

Электроприводные устройства позволяют быстро изменять высоту зашивочного конвейера исходя из типоразмеров мешков и массы дозы.

Комплекс работ под ключ
В любой поставке мы учитываем технические требования Заказчика. Интегрируем мешкозагрузчик в любые складские линии, проектируем, производим и монтируем любые линии подачи мешков.

Полный комплект документов
Комплексные проекты
Линии фасовки, конвейеры, конвейерные линии и спуски для транспортировки мешков на участках «фасовка-транспортировка-погрузка», их маршрутизация и автоматизация

Этапы сотрудничества
От первого обследования объекта до успешного запуска оборудования в эксплуатацию — сопровождаем проект на каждом этапе, гарантируя качество и эффективность решений
Технический аудит задачи / обследование объекта заказчика
Расчет и подбор оборудования
Сопровождающие работы и оборудование
Изготовление оборудования и заводские испытания
Поставка оборудования
Монтажные шефмонтажные и пусконаладочные работы
Оставить заявку
Оборудование собственного производства
Мешкопогрузчики в железнодорожные вагоны
Запущено в эксплуатацию: 168 единиц
Мешкопогрузчики в автомобили и контейнера
Запущено в эксплуатацию: 71 единиц
Линии фасовки зерна в мешки
Запущено в эксплуатацию: 330 единиц
Линия фасовки муки и комбикормов в мешки
Запущено в эксплуатацию: 260 единиц
Полуавтоматическая карусельная установка фасовки муки в мешки
Запущено в эксплуатацию: 13 единиц
Линии фасовки зерна в Бигбэги (МКР)
Запущено в эксплуатацию: 35 единиц
Конвейера ленточные, конвейера скребковые, конвейера винтовые, нории
Запущено в эксплуатацию: 330 единиц
Ворошители солода и оборудование для солодовен
Запущено в эксплуатацию: 18 единиц
Весы бункерные и поточные
Запущено в эксплуатацию: 78 единиц
